Поради директния контакт топлообмен, неговият топлопреливец ефект е много добър и степента на използване на топлина е висока. Тъй като тя не изисква фиксирана стена топлопретехника, структурата е проста, и е особено подходящ за изпаряване на материали, които са лесни за кристализиране, мащаб и корозивен. Той е широко използван за третиране на отпадъчни киселини и изпаряване на разтвор на амониев сулфат.
Ако обаче течността от изпарен материал не може да бъде замърсена с димните газове, този тип изпарител обикновено не е приложим. Освен това, поради наличието на голямо количество димни газове, използването на вторична пара е ограничено. Освен това, накрайничеството е лесно повредено, защото е потопена в високотемпературна течност.
От горното въведение може да се види, че има много видове изпарители, всеки със свои предимства и недостатъци и приложими поводи. При избора на модел, ние трябва първо да видим дали тя може да се адаптира към характеристиките на процеса на изпарен материал, включително вискозитет, топлина чувствителност, корозия на материала, и дали е лесно да се кристализира или мащаб, и след това се изисква да има проста структура, лесно производство, и консумация на метал. По-малко, удобна поддръжка, добър ефект на топлопревъргане и така нататък.
